Klasifikace plastových extrudérů

Plastové extrudéry se dělí na dvoušnekové extrudéry a jednošnekové extrudéry.
Rozdíl mezi těmito dvěma extrudéry:
Jednošnekový stroj a dvoušnekový stroj: jeden je jeden šroub, druhý je dva šrouby. Oba jsou poháněny motorem. Výkon se liší u různých šroubů. Výkon 50-dvojčete kužele je asi 20 kW a výkon 65 je asi 37 kW. Výstup souvisí s materiálem a šroubem. Výkon 50-dvojčete kužele je asi 100-150kg/h a výstup 65-dvojčete kužele je asi 200-280kg/h. Výstup jediného šroubu je pouze poloviční.
Extrudéry lze rozdělit podle počtu šneků na jednošnekové, dvoušnekové a vícešnekové. V dnešní době je nejpoužívanější jednošnekový extrudér, který je vhodný pro extruzní zpracování obecných materiálů. Dvoušnekový extrudér se vyznačuje menším množstvím tepla generovaného třením, relativně rovnoměrným střihem materiálu, velkou šnekovou dopravní kapacitou, relativně stabilním vytlačovacím objemem, dlouhou dobou zdržení materiálu ve válci a rovnoměrným mícháním.
Kónický dvoušnekový extrudér řady SJSZ má vlastnosti nucené extruze, vysoká kvalita, široká přizpůsobivost, dlouhá životnost, nízká smyková rychlost, obtížný rozklad materiálů, dobrý mísící a plastifikační výkon, přímé lisování práškových materiálů atd., s automatickou teplotou ovládání, odsávání vakua a další zařízení. Je vhodný pro výrobu trubek, desek, speciálních tvarových materiálů a dalších výrobků.
Jednošnekový extrudér zaujímá významné postavení jak jako plastifikační a granulační stroj, tak i jako lisovací stroj. V posledních letech udělal jednošnekový extrudér velký pokrok. Velký jednošnekový extrudér na granulaci vyrobený v Německu, s průměrem šneku 700mm a výkonem 36t/h.
Hlavní znak vývoje jednošnekového extrudéru spočívá ve vývoji jeho klíčové části - šneku. V posledních letech lidé provedli mnoho teoretických a experimentálních výzkumů na šroubu a nyní existuje téměř sto druhů šroubů, běžné jsou separační typ, smykový typ, bariérový typ, bočník a vlnový typ.
Z pohledu jednošnekového vývoje, ačkoliv byly jednošnekové extrudéry relativně kompletní, s kontinuálním vývojem polymerních materiálů a plastových výrobků budou vznikat charakterističtější šneky nového typu a speciální jednošnekové extrudéry. Obecně lze říci, že jednošnekové extrudéry se vyvíjejí směrem k vysoké rychlosti, vysoké účinnosti a specializaci.
Dvoušnekový extrudér má dobré podávací vlastnosti, je vhodný pro zpracování prášku a má lepší mísící, odsávací, reakční a samočisticí funkce než jednošnekový extrudér a vyznačuje se zpracováním plastů se špatnou tepelnou stabilitou a mísením. ukazuje svou převahu při krmení. V posledních letech se zahraniční dvoušnekové extrudéry velmi rozvinuly. Různé formy dvoušnekových extruderů byly serializovány a komercializovány a existuje mnoho výrobců. Jsou klasifikovány zhruba takto:
(1) Podle vzájemné polohy dvou os existují rovnoběžné a kuželové body;
(2) Podle postupu záběru dvou šroubů existuje typ záběru a typ nezabírající;
(3) Podle směru otáčení dvou šroubů existuje stejný směr a různé směry a v různých směrech jsou vnitřní a vnější body;
(4) Podle rychlosti otáčení šroubu existuje vysoká rychlost a nízká rychlost;
(5) Podle struktury šroubu a hlavně existují integrální a kombinované.
Na základě dvoušnekových extrudérů, aby se usnadnilo zpracování směsí se špatnou tepelnou stabilitou, někteří výrobci vyvinuli vícešnekové extrudéry, jako jsou planetové extrudéry.