1. Obtížnost operace
Znalost: Pokud operátor není zdatný v procesu a zpracování stroje, může způsobit, že plastová trubka má drsný vnější povrch, třecí kroužek uvnitř a nerovnoměrnou tloušťku stěny.
Automatizace zařízení: Moderní extrudéry PE potrubí jsou obvykle vybaveny automatizovaným řídicím systémem, který si může realizovat funkce, jako je automatická změna obrazovky, automatický úvod materiálu a výfuk. Je snadné ovládat a snižuje intenzitu práce a obtíže pracovníků.
2. tipy na použití
Regulace teploty: Pokud je teplota hlavy vysoká, může materiál vstoupit do formy hladce, ale stabilita tvaru extrudátu je špatná; Pokud je teplota hlavy nízká, je plastifikace plastu špatná a zvyšuje se viskozita taveniny.
Výběr formy: Výběr die je obecně asi 1,2násobek vnějšího průměru produktu a velikost jádrové formy je obecně velikost matrice mínus tloušťka stěny vynásobená 2 a poté se vynásobená 1,2.
Teplota chladicí vody: Během vytlačování trubek PE by měla být teplota chladicí vody řízena mezi 20 a 25 stupni.
Rychlost trakce: Rychlost trakce by měla být jednotná a závisí na rychlosti vytlačování.
3.. Operační školení
Personální požadavky: Extrudér PE potrubí může provozovat pouze kvalifikovaný personál. Připojení, instalace, údržba a opravy stroje musí být prováděny vyškolenými odborníky.
4. Běžné problémy a řešení
Hrubý vnější povrch: Upravte teplotu procesu, snižte teplotu chladicí vody, zkontrolujte, zda je vodní kanál blokován nebo tlak vody je nedostatečný.
Grooves na vnitřním povrchu: Zkontrolujte, zda má vnitřní trubice přítok vody, snižuje vnitřní teplotu formy, čistěte a vyleštěte formu.
V potrubí se objeví kroužek z jitteru: Upravte vodní zásuvku dimenzovacího pouzdra, aby byl rovnoměrný, a upravte stupeň vakua druhé komory.
